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带式压滤机脱水方式
1、预处理脱水 原始污水在经过生物化等工艺处理后，再经过沉淀、浓缩，一部分水成为清液排出，原来的污水形成较高浓缩度的污泥，以达到带式压滤机的jia工作条件。
2、重力脱水区 重力脱水区也可以说是高度浓缩区，预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均匀送入网带，由此开始重力脱水，物料随滤带向前运行，游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。
3、楔形区预脱水段 重力脱水后的污泥流动性完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，固液分离带式压滤机，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，广西带式压滤机，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4、高压脱水段 物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内收挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，2000型带式压滤机，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至尾部的高压力，经过高压后滤饼的含水量可降低至di。
5、滤饼排出 物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进一步脱水循环。
环保带式压滤机的设备原理及操作要点
污泥浓缩机采用带式脱水的形式，脱水机采用全封闭式三段式带式压滤机的形式。
主机：浓缩机和脱水机有限制和调节泥层厚度的功能。机械的速度能平稳调速，其系统指示和机械实际速度相符；滤布结合方式采用无极联接，行走速度≥1m/min，滤布强度＞6N/cm，浓缩机目孔≤450µm，脱水机目孔≤600µm，材料为聚丙烯，使用寿命大于8000小时；浓缩机和脱水机分别由电机驱动，输出转速可调，噪音小于80dB（A），轴承寿命（B10）大于10万小时；减速箱齿轮设计按ISO标准，服务系数大于2.0，齿轮采用低合金钢渗碳处理，尾矿干排用带式压滤机，表面硬度大于HRC58；驱动装置具有过载和过热保护功能，电机防护等级为IP55，F级绝缘，B级温升；每台浓缩机和脱水机备用单独土工布的、完整的滤网冲洗系统；喷射范围覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴可更换；不允许冲洗水飞溅打湿泥饼；冲洗水量大于6m3/h•m（带宽），水压不低于0.4MPa；浓缩机和脱水机有完善的自动控制和保护功能。所有可能与污泥接触的部分钢制件均采用不锈钢制作，机架采用防腐碳钢制作。
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